Hogyan testreszabhatom a PCB tábla vágójának vágási beállításait?

Hé! Én vagyok a PCB táblavágók szállítója, és gyakran megkérdezik, hogyan lehet testreszabni ezen gépek vágási beállításait. Ez egy döntő téma, mivel a beállítások megfelelő megszerzése jelentősen befolyásolhatja a PCB -termelés minőségét és hatékonyságát. Tehát merüljünk bele.

Először is, elengedhetetlen a PCB tábla vágóinak alapjainak megértése. Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy pontosan vágják a PCB -ket a kívánt formákba és méretbe. Különböző típusú PCB -táblák vágók állnak rendelkezésre a piacon, mindegyiknek megvan a saját funkciója és képessége. Például megvan aInline PCB dupla orsó vágógép, amely nagy sebességű és pontos vágást kínál dupla orsókkal. Akkor ott van aOnline PCB vágógép, ami kiválóan alkalmas a folyamatos gyártósorokra, és aInline PCBA útválasztó, Ideális bonyolultabb PCBA vágási feladatokhoz.

Most beszéljünk azokról a tényezőkről, amelyeket figyelembe kell vennie a vágási beállítások testreszabásakor.

1. PCB anyag

A PCB által készített anyag típusa óriási szerepet játszik a vágási beállítások meghatározásában. A különböző anyagok különböző keménységgel, sűrűséggel és olvadási pontokkal rendelkeznek. Például az FR -4 az egyik leggyakrabban használt PCB -anyag. Viszonylag nehéz és jó hőállósággal rendelkezik. Az FR -4 PCB -k vágásakor mérsékelt vágási sebességet és viszonylag nagy orsósebességet kell beállítania. A körülbelül 50 - 100 mm/s vágási sebesség és az orsósebesség 20 000 - 30 000 fordulat/perc általában jól működik.

Másrészt, ha olyan rugalmas PCB -kkel foglalkozik, mint például a poliimid, akkor óvatosabbnak kell lennie. Ezek az anyagok lágyabbak és hajlamosabbak a károkra. Tehát csökkentse a vágási sebességet kb. 20–50 mm/s -ra, és az orsó sebességét kb. 15 000 - 20 000 fordulat/perc sebességre kell csökkentenie, hogy megakadályozzuk az anyag fűtését és szakadását.

2. Vágószerszám

A vágószerszám megválasztása szintén kritikus. Különböző típusú vágószerszámok állnak rendelkezésre, például End Mills, útválasztó bitek és kör alakú fűrészek. Minden eszköznek megvannak a saját előnyei, és alkalmas különféle vágási feladatokra.

A End Mills kiválóan alkalmas a PCB kis funkcióinak pontos maradására és vágására. A End Mills használatakor figyelembe kell vennie a szerszám átmérőjét. A kisebb átmérőjű end malmok jobban alkalmasak a részletesebb munkára, de szükség lehet lassabb vágási sebességre. Például egy 0,5 mm -es átmérőjű end malom a legjobban 30–60 mm/s vágási sebességgel működhet.

Az útválasztó biteket általában egyenes vágásokhoz és kontúrvágáshoz használják. Különböző formájú és méretűek, például egyenes bitek, spirális bitek és V - bitek. A spirális biteket gyakran előnyben részesítik, mivel a vágási folyamat során hatékonyan evakuálhatják a chipeket, csökkentve az eltömődésének és a vágási minőség javításának esélyét.

A kör alakú fűrészeket elsősorban a PCB -k nagyméretű vágására használják. Gyorsan át tudják vágni a PCB -t, de gondoskodnia kell arról, hogy a penge éles legyen, és a vágási sebesség megfelelő legyen. A tompa penge durva vágásokat és károsodást okozhat a PCB -nek.

3. Vágási mélység

A vágási mélység egy másik fontos beállítás. Arra utal, hogy a vágószerszám mélyen áthatol a PCB -be a vágási folyamat során. Ha a vágási mélység túl sekély, akkor előfordulhat, hogy nem tudja teljesen átvágni a PCB -t, ami hiányos vágásokat eredményez. Másrészt, ha a vágási mélység túl mély, akkor károsíthatja a NYÁK alkatrészeit, vagy akár megszakíthatja a vágószerszámot.

Az egyetlen rétegű PCB -k esetében a 0,8 - 1,2 mm vágási mélység általában elegendő. A többrétegű PCB -k esetében óvatosabbnak kell lennie. Előfordulhat, hogy a vágási mélységet a PCB teljes vastagsága és az alkatrészek helye alapján kell beállítania. Gyakran jó ötlet egy sekélyebb mélységgel kezdeni, és fokozatosan növeli azt, amíg el nem éri a kívánt vágást.

4.

Az előtolási sebesség az a sebesség, amellyel a PCB mozog a vágószerszámhoz viszonyítva. Szorosan kapcsolódik a vágási sebességhez és az orsósebességhez. A magasabb előadási sebesség növelheti a termelési hatékonyságot, de ha túl magas, akkor rossz vágási minőséget okozhat, például durva élek, burrok és akár a vágószerszám törése is.

Meg kell találnia a megfelelő egyensúlyt az előtolási sebesség és a többi beállítás között. Például, ha nagysebességű orsót és éles vágószerszámot használ, akkor kissé növelheti a takarmány -sebességet. Ha azonban az anyag nehéz, vagy a vágószerszám kicsi, akkor csökkentenie kell az előtolási sebességet. Általános hüvelykujjszabály az, hogy az alacsonyabb előadási sebességgel kezdjük, és fokozatosan növelik azt, miközben figyelemmel kísérik a vágási minőséget.

5. orsósebesség

Az orsó sebessége meghatározza, hogy a vágószerszám milyen gyorsan forog. A magasabb orsósebesség simább vágást eredményezhet, de több hőt is generál. A túlzott hő károsíthatja a PCB anyagát és a vágószerszámot. Tehát be kell állítania az orsósebességet az anyag, a vágószerszám és a vágási mélység alapján.

Mint korábban említettük, az olyan keményebb anyagok esetében, mint az FR -4, általában nagyobb orsósebességre van szükség. A lágyabb anyagok esetében az alacsonyabb orsósebesség megfelelőbb. Azt is figyelembe kell vennie a vágószerszám típusát is. Egyes eszközöket úgy tervezték, hogy a legjobban működjenek a meghatározott orsósebességnél. Például néhány útválasztó -bit optimálisan működik, 25 000–30 000 fordulat / perc orsó sebességgel.

Lépés - By - Lépés útmutató a vágási beállítások testreszabásához

Most, hogy ismeri a figyelembe veendő tényezőket, itt van egy lépés - By - Lépés útmutató a vágási beállítások testreszabásához:

1. Elemezze a PCB -t: Vizsgálja meg a PCB anyagát, a méretét, az alakját és az alkatrészek helyét. Ez segít meghatározni a megfelelő vágószerszámot és a kezdeti beállításokat.
2. Válassza ki a vágószerszámot: Az elemzés alapján válassza ki a legmegfelelőbb vágószerszámot. Győződjön meg arról, hogy a szerszám éles és jó állapotban van -e.
3. Állítsa be a kezdeti beállításokat: Kezdje úgy, hogy a vágási sebességet, az orsósebességet, a vágási mélységet és a takarmány -sebességet konzervatív értékekre állítja. Például kezdheti el 50 mm/s vágási sebességgel, 20 000 fordulat/perc orsósebességgel, 1 mm vágási mélységgel és 30 mm/s betáplálási sebességgel.
4. Végezzen egy tesztvágást. Ez lehetővé teszi a vágási minőség értékelését és a szükséges kiigazítások elvégzését.
5. Állítsa be a beállításokat: Ha a tesztvágás durva éleket, burrokat vagy hiányos vágásokat mutat, akkor ennek megfelelően állítsa be a beállításokat. Például, ha a szélek durvaak, akkor lehet, hogy csökkentenie kell az előtolási sebességet vagy növelnie az orsó sebességét.
6. Végezze el a beállításokat: Miután elégedett a tesztcsökkentéssel, véglegesítse a beállításokat és kezdje el a gyártási folyamatot.

Összegezve, a PCB -táblavágó vágási beállításainak testreszabása megköveteli a PCB anyagának, a vágószerszámnak és a különféle vágási paramétereknek a jól megértését. Ezeknek a tényezőknek a gondos mérlegelésével és a lépés - lépés útmutató követésével, magas színvonalú csökkentéseket érhet el és javíthatja a PCB -termelés hatékonyságát.

Ha a PCB -tábla vágójának piacán van, vagy további tanácsokra van szüksége a vágási beállítások testreszabásához, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a legjobb megoldásokat a PCB vágási igényeihez.

Referenciák

• Ipari ismeretek és tapasztalatok a PCB táblák vágásában.
• A PCB tábla vágóinak műszaki kézikönyvei.